H76 对夹双瓣旋启式止回阀
适用于公称压力PNl.0MPa~42 0MPa、Classl50~2500;公称通径DNl5~1200mm、NPsl/2—48.工作温度一l96—540℃的各种管路上,用于防止介质剖流。通过选用不同的材质.可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。
订货须知:
一、如未有选定的型号,请提供详细参数,如介质、温度、压力、口径、材质等,由我司技术人员为您选型
二、如已有选定的型号,按选定型号提供
三、非标产品需提供样品或以图纸确认
注:资料仅供参考,或有不全,因此给您带来的不便敬请谅解。本公司可根据不同的要求及参数进行选型。本公司有各种大小口径,压力,不同的材质,连接方式,驱动方式,,满足不同需求的各类闸阀。具体请来电联系021-6651 8677或在线咨询。
1、设计秘制造:APl594、AP 6D、JB,T8937;
2、结构长度:API594、APl60、DlN3202、JB/T8937,
3、压力一温度等级? ANsIBl6.34、DlN2401、GB/T 9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB,T74,
4、试验与检验AP 598、JB/T 9092:
5、配管法兰JB,T74~90、GB/T 9112~9124、HG20592~20635、sH3406、ANsIB16 5、DlN2543~2548、GB/T 13402、APl605、ASMEBl6 47.
结构特点:
1、结构长度短.其结构长度仅有传统法兰止回阀的1/4~1/8;
2、体积小,、重量轻,其重量仅有传统法兰止回目的1/4~1/20;
3、阀瓣尖闭快速.水锤压力小:
4、水平管道或垂直管道均可使用.安装方便;
5、流道通畅、流体阻力小.
6、动作i敏、密封性能好;
7、目瓣行程短、关阀冲击力小;
8、整体结构、简单紧凑、造型美观
9、使用寿命长、可靠性高。
七、流体力学性能:H76对夹双瓣旋启式止回阀的流体阻力系数、流量系数及开启压力:
公称通径 |
阀门全开启时的流体阻力系数 |
常温下阀门全开启时的水流量系数 |
流体的流向 |
||||
DN |
DNS |
||||||
Kv(m3/h) |
CV(U.S) |
CV(U.K) |
↑ |
→ |
|||
开启压力近似值KPa |
|||||||
50 |
5 |
2.6 |
63 |
74 |
62 |
2 |
1 |
65 |
21/2 |
2.4 |
109 |
128 |
107 |
2 |
1 |
80 |
3 |
2.3 |
172 |
201 |
169 |
2 |
1 |
100 |
4 |
2.0 |
289 |
338 |
283 |
2 |
1 |
125 |
5 |
1.8 |
476 |
557 |
466 |
2 |
1 |
150 |
6 |
1.5 |
750 |
878 |
735 |
2 |
1 |
200 |
8 |
1.3 |
1432 |
1675 |
1403 |
2 |
1 |
250 |
10 |
1.2 |
1330 |
2726 |
2283 |
2 |
1 |
300 |
12 |
1.0 |
3676 |
4301 |
3602 |
2 |
1 |
350 |
14 |
0.9 |
5274 |
6171 |
5169 |
2 |
1 |
400 |
16 |
0.8 |
7306 |
8548 |
7160 |
3 |
1 |
450 |
18 |
0.8 |
9246 |
10818 |
9061 |
3 |
1 |
500 |
20 |
0.8 |
11415 |
13356 |
11187 |
3 |
1 |
600 |
24 |
0.7 |
17573 |
20560 |
17222 |
3 |
1 |
700 |
28 |
0.7 |
23919 |
27985 |
23441 |
4 |
1 |
750 |
30 |
0.7 |
27458 |
32126 |
26909 |
4 |
1 |
800 |
32 |
0.7 |
31241 |
36552 |
30316 |
4 |
1 |
900 |
36 |
0.7 |
39539 |
46261 |
38748 |
4 |
1 |
1000 |
40 |
0.7 |
48814 |
57112 |
47838 |
4 |
1 |
1050 |
42 |
0.7 |
53817 |
62966 |
52741 |
4 |
1 |
1200 |
48 |
0.7 |
70292 |
82242 |
68886 |
4 |
1 |
八、H76对夹双瓣旋启式止回阀的型号、材料及主要参数:
配管法兰 |
公称压力 |
常规产品型号 |
||||||
JB/T74~90 |
PN1.0MPa |
H76H-10C |
H76W-10P |
H76W-10P8 |
H76W-10P3 |
H76W-10R |
H76W-10R8 |
H76W-10R3 |
PN1.6MPa |
H76H-16C |
H76W-16P |
H76W-16P |
H76W-16P3 |
H76W-16R |
H76W-16R8 |
H76W-16R3 |
|
PN2.5MPa |
H76H-25 |
H76W-25P |
H76W-25P8 |
H76W-25P3 |
H76W-25R |
H76W-25R8 |
H76W-25R3 |
|
PN4.0MPa |
H76H-40 |
H76W-40P |
H76W-40P8 |
H76W-40P3 |
H76W-40R |
H76W-40R8 |
H76W-40R3 |
|
PN6.3MPa |
H76H-63 |
H76W-63P |
H76W-63P8 |
H76W-63P3 |
H76W-63R |
H76W-63R8 |
H76W-63R3 |
|
PN10.0MPa |
H76H-100 |
H76W-100P |
H76W-100P8 |
H76W-100P3 |
H76W-100R |
H76W-100R8 |
H76W-100R3 |
|
PN13.0MPa |
H76H-160 |
H76W-160P |
H76W-160P8 |
H76W-160P3 |
H76W-160R |
H76W-160R8 |
H76W-160R3 |
|
PN20.0MPa |
H76H-200 |
H76W-200P |
H76W-200P8 |
H76W-200P3 |
H76W-200R |
H76W-200R8 |
H76W-200R3 |
|
PN25.0MPa |
H76H-250 |
H76W-250P |
H76W-250P8 |
H76W-250P3 |
H76W-250R |
H76W-250R8 |
H76W-250R3 |
|
GB/T9112~9124 |
PN2.0MPa |
H76H-20C |
- |
H76W-20P8 |
H76W-20P3 |
- |
H76W-20R8 |
H76W-20R3 |
PN5.0MPa |
H76H-50 |
- |
H76W-50P8 |
H76W-50P3 |
- |
H76W-50R8 |
H76W-50R3 |
|
PN11.0MPa |
H76H-110 |
- |
H76W-110P8 |
H76W-110P3 |
- |
H76W-110R8 |
H76W-110R3 |
|
PN15.0MPa |
H76H-150 |
- |
H76W-150P8 |
H76W-150P3 |
- |
H76W-150R8 |
H76W-150R3 |
|
PN26.0MPa |
H76H-260 |
- |
H76W-260P8 |
H76W-260P3 |
- |
H76W-260R8 |
H76W-260R3 |
|
PN42.0MPa |
H76H-420 |
- |
H76W-420P8 |
H76W-420P3 |
- |
H76W-420R8 |
H76W-420R3 |
|
- |
Class150 |
H76H-A1C |
- |
H76W-A1P8 |
H76W-A1P3 |
- |
H76W-A1R8 |
H76W-A1R3 |
Class300 |
H76H-A3 |
- |
H76W-A3P8 |
H76W-A3P3 |
- |
H76W-A3R8 |
H76W-A3R3 |
|
Class600 |
H76H-A6 |
- |
H76W-A6P8 |
H76W-A6P3 |
- |
H76W-A6R8 |
H76W-A6R3 |
|
Class900 |
H76H-9 |
- |
H76W-9P8 |
H76W-9P3 |
- |
H76W-9R8 |
H76W-9R3 |
|
Class1500 |
H76H-15 |
- |
H76W-15P8 |
H76W-15P3 |
- |
H76W-15R8 |
H76W-15R3 |
|
Class2500 |
H76H-A25 |
- |
H76H-A25P8 |
H76H-A25P3 |
- |
H76H-A25R8 |
H76H-A25R3 |
主要 |
阀体 |
WCB(A105) |
ZG1Cr18Ni9Ti |
CFB(304) |
CF3(304L) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
CF8M(316) |
CF3M(316M) |
阀擗 |
CF8 |
CF8 |
CF8 |
CF3 |
CF9M |
CF8M |
CF3M |
|
目轴 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni9 |
00Cr19Ni10 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
0Cr17Ni12Mo2 |
00Cr17Ni14Mo2 |
|
弹簧 |
0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 |
00Cr19Ni10 |
00Cr17Ni14Mo2 |
00Cr17Ni14Mo2 |
00Cr17Ni14Mo2 |
适用工况 |
适月介质 |
水、蒸汽、 |
硝酸等腐蚀性介质 |
强氧化性介质 |
醋酸等腐蚀性介质 |
屎素等腐 |
适用温度(℃) |
-29~425 |
-196~540 |
-196~425 |
-196~540 |
-196~455 |
|
注:本表为常规对夹式止回阀的型号编制、主要零件材料及适用工况,其他要求及其型号编制参见对夹式止回阀型号编制方法。 |
九、H76对夹双瓣旋启式止回阀主要尺寸及重量:
压力级 |
公称通径 |
R寸Cmm) |
|
配管法兰(供参考) |
|||||||||
NPS |
DN |
L |
D |
D3 |
D2 |
重量(Kg) |
螺栓孔中心口直径D1 |
螺栓 |
螺栓直径d |
螺栓长度L |
|||
in |
mm |
RI |
RJ |
||||||||||
Cllass150 |
2 |
50 |
60 |
103 |
56 |
51 |
2 |
120.5 |
4 |
5/8 |
M16 |
140 |
155 |
21/2 |
65 |
67 |
122 |
73 |
65 |
3 |
139.5 |
4 |
5/8 |
M16 |
150 |
165 |
|
3 |
80 |
73 |
135 |
88 |
80 |
4 |
152.5 |
4 |
5/8 |
M16 |
160 |
175 |
|
4 |
100 |
73 |
173 |
108 |
102 |
6 |
190.5 |
8 |
5/8 |
M16 |
170 |
185 |
|
5 |
125 |
86 |
195 |
132 |
127 |
8 |
216.0 |
8 |
3/4 |
M20 |
190 |
205 |
|
6 |
150 |
98 |
220 |
160 |
152 |
13 |
241.5 |
8 |
3/4 |
M20 |
205 |
220 |
|
8 |
200 |
127 |
277 |
210 |
203 |
25 |
298.5 |
8 |
3/4 |
M20 |
240 |
255 |
|
10 |
250 |
146 |
337 |
266 |
254 |
39 |
362.0 |
12 |
7/8 |
M24 |
270 |
285 |
|
12 |
300 |
181 |
407 |
310 |
305 |
54 |
432.0 |
12 |
7/8 |
M24 |
310 |
325 |
|
14 |
350 |
184 |
448 |
355 |
350 |
80 |
476.0 |
12 |
1 |
M27 |
325 |
340 |
|
16 |
400 |
191 |
512 |
405 |
400 |
117 |
540.0 |
16 |
1 |
M27 |
340 |
355 |
|
18 |
450 |
203 |
547 |
455 |
450 |
138 |
578.0 |
16 |
11/8 |
M30 |
365 |
380 |
|
20 |
500 |
319 |
604 |
505 |
500 |
163 |
635.0 |
20 |
11/8 |
M30 |
385 |
400 |
|
24 |
600 |
222 |
715 |
605 |
600 |
331 |
749.5 |
20 |
3/4 |
M33 |
405 |
420 |
|
28 |
700 |
305 |
773 |
700 |
700 |
380 |
795.5 |
40 |
3/4 |
M20 |
455 |
- |
|
30 |
750 |
305 |
824 |
750 |
746 |
425 |
846.0 |
44 |
3/4 |
M20 |
455 |
- |
|
32 |
800 |
305 |
878 |
800 |
796 |
560 |
900.0 |
48 |
7/8 |
M20 |
460 |
- |
|
36 |
900 |
368 |
983 |
910 |
898 |
640 |
1009.5 |
44 |
1 |
M24 |
540 |
- |
|
42 |
1050 |
432 |
1142 |
1055 |
1050 |
960 |
1171.5 |
48 |
11/8 |
M27 |
625 |
- |
|
48 |
1200 |
524 |
1302 |
1205 |
1200 |
1400 |
1335.0 |
44 |
5/8 |
M30 |
740 |
- |
|
Class300 |
2 |
50 |
60 |
110 |
58 |
51 |
3 |
127.0 |
8 |
3/4 |
M16 |
155 |
175 |
21/2 |
65 |
67 |
128 |
73 |
65 |
4 |
149.0 |
8 |
3/4 |
M20 |
175 |
195 |
|
3 |
80 |
73 |
147 |
88 |
80 |
6 |
168.5 |
8 |
3/4 |
M20 |
190 |
210 |
|
4 |
100 |
73 |
179 |
108 |
102 |
8 |
200.0 |
8 |
3/4 |
M20 |
195 |
215 |
|
5 |
125 |
86 |
214 |
132 |
127 |
15 |
235.0 |
8 |
3/4 |
M20 |
215 |
235 |
|
6 |
150 |
98 |
249 |
160 |
152 |
18 |
270.0 |
12 |
3/4 |
M20 |
230 |
250 |
|
8 |
200 |
127 |
305 |
210 |
203 |
31 |
330.0 |
12 |
7/8 |
M24 |
280 |
300 |
|
10 |
250 |
146 |
359 |
266 |
254 |
51 |
387.5 |
16 |
1 |
M27 |
315 |
335 |
|
12 |
300 |
181 |
420 |
310 |
305 |
77 |
451.0 |
16 |
11/8 |
M30 |
365 |
385 |
|
14 |
350 |
222 |
483 |
355 |
350 |
117 |
514.5 |
20 |
11/8 |
M30 |
410 |
430 |
|
16 |
400 |
232 |
537 |
405 |
400 |
190 |
571.5 |
20 |
11/4 |
M33 |
435 |
455 |
|
18 |
450 |
264 |
594 |
455 |
450 |
200 |
628.5 |
24 |
11/4 |
M33 |
475 |
495 |
|
20 |
500 |
292 |
652 |
505 |
500 |
265 |
686.0 |
24 |
11/4 |
M33 |
510 |
535 |
|
24 |
600 |
318 |
772 |
608 |
600 |
410 |
813.0 |
24 |
11/2 |
M39 |
560 |
585 |
|
30 |
750 |
368 |
882 |
740 |
735 |
660 |
921.0 |
36 |
13/8 |
M36 |
650 |
- |
|
36 |
900 |
483 |
1044 |
880 |
873 |
1020 |
1089.0 |
32 |
15/8 |
M42 |
800 |
- |
|
42 |
1050 |
568 |
1196 |
1045 |
1035 |
1540 |
1244.5 |
36 |
13/4 |
M45 |
920 |
- |
|
48 |
1200 |
629 |
1365 |
1190 |
1179 |
2260 |
1416.0 |
40 |
17/8 |
M48 |
1010 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
270.0 |
12 |
3/4 |
M20 |
230 |
250 |
|||||
8 |
200 |
127 |
305 |
210 |
203 |
31 |
330.0 |
12 |
7/8 |
M24 |
280 |
300 |
10 |
250 |
146 |
359 |
266 |
254 |
51 |
387.5 |
16 |
1 |
M27 |
315 |
335 |
12 |
300 |
181 |
420 |
310 |
305 |
77 |
451.0 |
16 |
11/8 |
M30 |
365 |
385 |
14 |
350 |
222 |
483 |
355 |
350 |
117 |
514.5 |
20 |
11/8 |
M30 |
410 |
430 |
16 |
400 |
232 |
537 |
405 |
400 |
190 |
571.5 |
20 |
11/4 |
M33 |
435 |
455 |
18 |
450 |
264 |
594 |
455 |
450 |
200 |
628.5 |
24 |
11/4 |
M33 |
475 |
495 |
20 |
500 |
292 |
652 |
505 |
500 |
265 |
686.0 |
24 |
11/4 |
M33 |
510 |
535 |
24 |
600 |
318 |
772 |
608 |
600 |
410 |
813.0 |
24 |
11/2 |
M39 |
560 |
585 |
30 |
750 |
368 |
882 |
740 |
735 |
660 |
921.0 |
36 |
13/8 |
M36 |
650 |
- |
36 |
900 |
483 |
1044 |
880 |
873 |
1020 |
1089.0 |
32 |
15/8 |
M42 |
800 |
- |
42 |
1050 |
568 |
1196 |
1045 |
1035 |
1540 |
1244.5 |
36 |
13/4 |
M45 |
920 |
- |
48 |
1200 |
629 |
1365 |
1190 |
1179 |
2260 |
1416.0 |
40 |
17/8 |
M48 |
|
|
十、H76对夹双瓣旋启式止回阀主要尺寸及重量:
四、旋启式止回阀对比:
结构形式 |
H76型对夹双瓣旋启式止回阀 |
H44型法兰单瓣旋启式止回阀 |
水锤压力 |
小.阀瓣行程短、且有弹簧辅助关闭、关阀速度快 |
较大,阀瓣行程,需要较长的关闭时间 |
H76型的水锤压力只有H44型的1/2—1/5 |
||
尺寸和重量 |
结构长度很短、体积小、重量轻、为阀门的安装、搬运、存放及管道在布置带来很大的便利,并能大量节约材料、降低造价 |
结构长度较长,体积笨大.重量较重 |
H76型的结构长度只仅有H44型的1/4~1/10 H76型的重量仅有H44型的l/4~1/10 |
||
流体阻力 |
小,流体阻力系数为2.6~0.7,随着阀门口径的增大,流体组力系数减小 |
?小,流体阻力系数为1.3~3,但在低压工况下,阀瓣不能完且开启,流体阻力大。流体阻力随着阀门口径的增大而增大 |
安装 |
可水平安装或垂直安装,重量轻.不必为阀门设置支座 |
可水平安装或垂直安装.大口径阀阀重量重,需设置支座 |
开启压力 |
较小.阀瓣在较小的压差下就能打开 |
较大,阀瓣在较大的压差下才能打开 |
可靠性 |
阀门为整体结构、简单紧凑,阀门关闭时冲击力注,水锤压力小,阀门帮命长,可靠性高 |
阀门关时的巨大冲击力及水锤压力容易损坏阀门 |
五、升降式止回阀对比:
结构形式 |
H71型对夹升降式止回阀 |
H41型法兰升降式止回阀 |
水锤压女 |
很小、阀瓣行程短、阀瓣轻巧、且有弹簧辅助关闭、关阀速度较快 |
水、阀瓣行程短,但无弹簧辅助关闭 |
尺寸和重量 |
结构长度很短、体积较小、重量较轻、为阀门的安装、搬运、存放及管道的布置带来较大的便利,关能大量节约材料、降低造价 |
结构长度较长,体积较大、重量较重 |
H71型的结构长度仅有H41型的1/4~1/8,H71型的重量仅有H41型1/7~1/20 |
||
流体阻力 |
较大、流体阻力系数为6.4~2.8 |
很体阻力系数为12~6 |
安装 |
可水平安装或垂直安装,重量较轻,安装容易 |
只能水平安装,口径较大的阀门重量,较难安装 |
开启压力 |
很较小、阀瓣在较小的压差下就能完全打开 |
较小、阀瓣重量较大,需要一定的压差才能半阀瓣完全打开 |
可靠性 |
阀门为整体结构,简单紧凑,阀门关闭时冲击为小,水锤压力很小,阀门寿命长,可靠性高 |
可靠性较高,但阀门由阀体与阀盖两本构成,多了一个潜在的泄漏点 |
水的当量体积流量Vw与实际流体的
体积流量V按下式换算:
·V
式中:Vw一水的当量体积流量。l/s;
P流体密度,k9/m 3
v一实际流体的体积流量,l/s。
六、H76对夹双瓣旋启式止回阀: